Stabparkett 15mm (Technische Spezifikation)

Stabparkett 15mm eine massiv rohe Parkettart, welche oft dort eingesetzt wird, wo Stabparkett 22mm aufgrund der Stärke nicht mehr eingesetzt werden kann.

Aufbau       massiv 
Oberwange8mm
Nut & Feder4mm 
Unterwange3mm 
Gesamtstärke15mm
Profilierung4-seitig angehobelte Nut & Feder
Stablänge320 – 500mm (in verschidenen Abstufungen) 
Stabbreiten50 – 70mm (je nach Wunsch und Holzart)
Oberflächeroh, hydropneumatisch gehobelt
Holzfeuchte7 – 11%
Verlegung Avollflächige Verklebung mit geeignetem Parkettklebstoff 
Verlegemuster    Schiffsboden, engl. Verband, Fischgrät, Würfel…etc.
Fußbodenheizung geeignet (gesondertes Merkblatt beachten !!!) 
Wärmedurchlasswiderstand                    ~ 0,07 qm K/V 
Gewicht~ 10 kg/qm (je nach Holzart)
FertigungsnormEN 13226

Vom Einschlag des Rundholzes bis zum fertigem Stabparkett vergehen ca. 2 Jahre. Das Rundholz lagert bis zu 1 Jahr im Forst. Danach wird in einem Sägewerk aus diesem Rundholz Schnittholz in verschiedenen Stärken und Qualitäten erzeugt. Das für die Produktion von Stabparkett vorgesehene Schnittholz wird dann mit Latten gestapelt und ca. 6 – 9 Monate im Freien luftgetrocknet. Nach dieser Zeit werden daraus sogenannte Friese (Rohlinge) erzeugt, welche wiederum 3 – 4 Monate im Freien gelagert werden. Diese müssen dann in speziellen Trockenkammern ca. 4 Wochen lang technisch auf eine Holzfeuchte von 7 – 11% getrocknet werden.

Bevor nun daraus Stabparkett gefertigt wird, werden diese getrockneten Friese noch ca. 4 Wochen in einer sogenannten Klimahalle gelagert. Das Klima dieser speziellen Halle ist so abgestimmt, daß das Spektrum der Holzfeuchte verkleinert wird und sich somit möglichst nahe bei 9% einstellt.

Nach wie vor halten wir an diesen aufwendigen Produktionsweisen fest, da unsere Kunden die Vorteile daraus direkt nutzen können. Durch diese lange Lagerungsweise wird v.a. bei der Holzart Eiche die im Holz enthaltene Gerbsäure weitgehend ausgewaschen und erhält dadurch die harmonische gleichmäßige Farbe. Auch ist das Holz dann besonders ruhig und arbeitet wesentlich schwächer. Vor allem Produktionen aus dem Ausland verzichten zumeist auf diese kapitalaufwendige Produktionsweise und verkürzen diesen Prozess auf ca. 3 – 6 Monate. Diese Produkte sind dann häufig sehr unruhig und haben oftmals eine unnatürliche Farbe.

Stabparkett sollte immer durch den Fachmann verlegt werden.